Распространенные материалы и типы судовых пассажирских кресел
В качестве обивки пассажирских кресел для морских судов обычно используются ткани, натуральная кожа и высококачественная синтетическая кожа. Ткань обладает хорошей воздухопроницаемостью и прочностью, но менее устойчива к загрязнениям. Натуральная кожа, хотя и удобна и впитывает влагу, может быть скользкой и дорогостоящей в уходе. Высококачественная синтетическая кожа, изготовленная из полиуретана или ПВХ, отличается прочностью, устойчивостью к истиранию и доступна в различных цветах, подходящих как для внутренних, так и для наружных сидений. Каждый тип материала обладает определенными преимуществами для морских сидений.
Ткань:
Ткань обладает хорошей воздухопроницаемостью. Она обеспечивает большую силу трения, когда пользователи садятся на нее, обеспечивая более стабильное и комфортное ощущение. Ткань выпускается в более широком диапазоне цветов и рисунков по сравнению с кожей, с более высоким соотношением цены и качества, но она менее устойчива к загрязнениям и труднее поддается чистке.
Натуральная кожа:
Натуральная кожа животных в основном состоит из коллагена. Она обладает определенной эластичностью, воздухопроницаемостью, а также способностью впитывать влагу. Даже после полного высыхания в натуральном виде кожа сохраняет 15% влаги. Когда при обработке без применения вредных химикатов водопоглощение замши достигает 70% от ее веса, она может находиться в тесном контакте с телом человека, обеспечивая высокий комфорт и простоту чистки. Однако натуральная кожа может казаться слишком скользкой и склонной к повреждению поверхности, что приводит к увеличению затрат на уход.
Высококачественная синтетическая кожа:
Для изготовления высококачественной синтетической кожи используется полиуретановое или ПВХ-покрытие. Полиуретановое покрытие не является водонепроницаемым или солнцезащитным, оно подходит для стульев для помещений, вместо него можно использовать ПВХ-покрытие для уличных стульев. По сравнению с натуральной кожей высококачественная синтетическая кожа отличается более высокой степенью использования, более высокой стойкостью к истиранию, легко поддается резке и имеет множество цветов и рисунков на выбор.
Различия между ПВХ и ПУ
1. Производственный процесс
Кожа из ПВХ: гранулы пластика сначала расплавляются и перемешиваются в пасту, которая затем равномерно наносится на основу из трикотажного полотна до заданной толщины. Затем она поступает в печь для вспенивания, что позволяет использовать ее для различных изделий с различными требованиями к мягкости. Обработка поверхности, такая как окрашивание, тиснение, полировка, матирование и напыление, выполняется одновременно после выхода из печи в соответствии с конкретными требованиями к продукту.
Искусственная кожа: производство искусственной кожи сложнее, чем ПВХ-кожи, потому что в качестве основной ткани используется полиуретановый материал с хорошей прочностью на растяжение. Помимо нанесения покрытия поверх основной ткани, полиуретан также может инкапсулировать основную ткань посередине, делая ее невидимой. Искусственная кожа обладает лучшими физическими свойствами, чем кожа из ПВХ, включая лучшую гибкость, прочность на растяжение и воздухопроницаемость (чего не хватает ПВХ).
2. Различные способы нанесения рисунка и цвета
Узоры из кожи ПВХ создаются путем горячего прессования стальными шаблонными валиками. Узоры из искусственной кожи изготавливаются путем предварительного термического прессования шаблонной бумаги на поверхность кожаного полуфабриката, после чего ей дают остыть, а затем отделяют бумажную кожу и приступают к обработке поверхности.
3. Цена и издержки
Искусственная кожа стоит как минимум вдвое дороже, чем кожа из ПВХ, а при особых требованиях искусственная кожа может стоить в два-три раза дороже, чем кожа из ПВХ. Бумагу с рисунком, используемую для искусственной кожи, обычно можно использовать всего 4-5 раз, прежде чем выбросить, в то время как рулоны с рисунком имеют более длительный срок службы, что приводит к более высоким затратам на производство искусственной кожи по сравнению с кожей из ПВХ.
4. Методы идентификации ПВХ и ПУ
ПОЛИУРЕТАН на ощупь мягче, обладает лучшим качеством и эластичностью и, как правило, используется для тканей, способных выдерживать большие растягивающие усилия. ПВХ более плотный, чем ПУ.
Рисунок на ПВХ более глубокий, а пенящийся слой более заметен посередине по сравнению с ПУ.
ПВХ - материал толстый, жесткий, но не прочный. поверхность из полиуретана прочная, но ее легко поцарапать или разрушить.
В принципе, оба материала могут не содержать свинца / нафталина и быть безопасными, но, возможно, потребуется добавить больше добавок в процесс изготовления ПВХ, особенно для придания ему мягкости. Одним словом, если мы изготовим их по индивидуальному заказу, то и то, и другое может быть безопасным, но если мы используем доступный на рынке материал, полиуретан намного безопаснее ПВХ.
Термостойкость ПВХ составляет 65 градусов по Цельсию, а полиуретана - до 95 градусов по Цельсию.