• Впрыскивание воска

• Сборка восковой палочки

• Изготовление керамической оболочки

• Удаление воска

• Обычное литье

• Выбивка

• Обрезка деталей

• Готовые металлические отливки по выплавляемым моделям

Литье под давлением воска:

Восковые модели отливок требуемой точности изготавливаются методом литья под давлением или с использованием быстрого прототипирования. Эти прототипы создаются непосредственно из файлов данных САПР. Восковые модели прототипов называются лекалами.

Сборка восковой палочки:

Затем шаблоны прикрепляются к центральной восковой палочке, называемой системой литников, для создания формы, на которую будет накладываться керамическая оболочка.

Изготовление керамической оболочки:

Для изготовления оболочки восковую модель поочередно погружают в жидкую керамическую кашицу и помещают на слой мелкого песка. Таким образом можно нанести до восьми слоев, в зависимости от формы и веса детали.

Удаление воска:

Как только керамическая оболочка высыхает, воск, образующийся на ней, расплавляется, создавая негативное впечатление от сборки внутри керамической и песчаной оболочки.

Обычное литье:

Расплавленный металл заливается в керамическую оболочку под действием силы тяжести. По мере затвердевания и охлаждения металла деталь, литниковая система, литниковый канал и заливочный стакан становятся единым целым.

Выбивание:

Как только металл затвердеет и остынет, керамическую оболочку снимают.

Обрезка деталей:

Затем литниковая система и литники обрезаются с помощью высокоскоростной пилы.

Готовые металлические отливки по выплавляемым моделям:

После дальнейших операций, таких как механическая обработка, цинкование, сборка, окончательный контроль качества и утверждение классификационным обществом, прецизионные металлические отливки, идентичные оригинальным восковым моделям, готовы к отправке заказчику.